
La planta de Befesa Silvermet Iskenderun, anteriormente denominada SYI, está ubicada en el sur de Turquía y se dedica al procesado de polvo de acero y a la producción de óxido Waelz depurado. En septiembre de 2010, Befesa adquirió la mayoría de las acciones mediante un acuerdo joint venture. Desde entonces, la compañía ha aumentado su producción y rentabilidad significativamente.
Para mejorar su desempeño ambiental, BSI ha adoptado medidas que previenen la fuga de emisiones y su dispersión. Estas afectan a todas las etapas del proceso, desde la recepción de materia prima a la carga y transporte del producto final.
Entre ellas, destaca la construcción de dos edificios de almacenamiento, con capacidad para 5.000 t, que albergan el polvo de acero inoxidable de horno de arco eléctrico (HAE), hasta 2009 emplazado en abierto. Las operaciones de carga y descarga también se realizan en estos edificios.
Además, se ha instalado un equipo de sellado y un sistema de campana de extracción a la entrada y salida del horno Waelz, y las unidades desde las que se podían dar fugas de polvo han sido cerradas, como la unidad de óxido Waelz bruto y de enfriamiento o la unidad de peletización.
También se han instalado 3 filtros adicionales que previenen fugas a la salida del horno Waelz y en la unidad de preparación de materias primas. Asimismo, para aumentar la eficacia de los filtros Jet-pulse, las bolsas de los filtros de poliéster -con permeabilidad al aire de 190 lt / dm2, temperatura máxima de trabajo a150 ° C y baja durabilidad frente a ácidos y álcalis- han sido sustituidas por bolsas de filtro de sulfuro de polifenileno (PPS), con permeabilidad al aire de 100 lt / dm2, temperatura máxima de trabajo a 180 ° C y buena resistencia frente ácidos y álcalis.
Finalmente, BSI ha cubierto las carreteras con hormigón y dispuesto una máquina barredora para su limpieza.
Vista de la planta de Befesa Silvermet Iskenderun
Antiguo almacén para elpolvo de acero inoxidable de horno de arco eléctrico (HAE).
Nuevo almacén para elpolvo de acero inoxidable de horno de arco eléctrico (HAE).
Vista de la unidad de óxido Waelz bruto y de enfriamiento antes de ser reformada.
La unidad de óxido Waelz bruto y de enfriamiento, cerrada tras la reforma para evitar escapes.
Unidad de peletización antes de ser reformada.
Unidad de peletización tras la reforma.
Figuras clave
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